• <tr id='jjsfb2'><strong id='jjsfb2'></strong><small id='jjsfb2'></small><button id='jjsfb2'></button><li id='jjsfb2'><noscript id='jjsfb2'><big id='jjsfb2'></big><dt id='jjsfb2'></dt></noscript></li></tr><ol id='jjsfb2'><option id='jjsfb2'><table id='jjsfb2'><blockquote id='jjsfb2'><tbody id='jjsfb2'></tbody></blockquote></table></option></ol><u id='jjsfb2'></u><kbd id='jjsfb2'><kbd id='jjsfb2'></kbd></kbd>

    <code id='jjsfb2'><strong id='jjsfb2'></strong></code>

    <fieldset id='jjsfb2'></fieldset>
          <span id='jjsfb2'></span>

              <ins id='jjsfb2'></ins>
              <acronym id='jjsfb2'><em id='jjsfb2'></em><td id='jjsfb2'><div id='jjsfb2'></div></td></acronym><address id='jjsfb2'><big id='jjsfb2'><big id='jjsfb2'></big><legend id='jjsfb2'></legend></big></address>

              <i id='jjsfb2'><div id='jjsfb2'><ins id='jjsfb2'></ins></div></i>
              <i id='jjsfb2'></i>
            1. <dl id='jjsfb2'></dl>
              1. <blockquote id='jjsfb2'><q id='jjsfb2'><noscript id='jjsfb2'></noscript><dt id='jjsfb2'></dt></q></blockquote><noframes id='jjsfb2'><i id='jjsfb2'></i>

                全国服务热线??:13929446756

                行业新闻

                钢化?玻璃标准

                钢化?玻璃标准

                标准名称:建筑用安全玻?璃

                英文名称:Safety glazing materials in building

                标准编号:GB15763.2-2005

                前 言

                GB 15763《建筑用安全?玻璃》目前分?为两个部分:

                ——第一部分:防火玻璃;

                ——第二部分:钢化玻璃。

                本部分为GB 15763的第2部分。

                本部分的5.5,5.6,5.7为强制?性条款,其它条款为推荐性条款??。

                本部分代替GB/T 9963-1998《钢化玻璃》和GB 17841-1999《幕墙用钢化玻璃和半钢?化玻璃》中对幕墙用钢化玻璃的有关规?定。

                本部分与GB/T 9963-1998相比主要变化如下:

                ——本部分为强?制性标准,GB/T 9963-1998为推荐?性标准;

                ——修改了碎片试验的方法和要求;

                ——关于引用文件的规则修订为:区分注?日期和不注日期的引用文件??(GB/T 9963-1998的2,本部分的2);

                ——增加了垂直法钢化玻璃??和水平法钢化玻?璃的分类(本部分的3);

                ——纳入了GB 17841-1999中对幕墙用钢化?玻璃的表面应力和耐热冲击性?能要求,修改了表面应力的要求(GB 17841-1999的5.4.1,5.4.3,6.4,6.6;本部分的5.8,5.11,6.8,6.9);

                ——增加了对玻璃?圆孔的尺寸要求(本部分的5.1.5);

                ——修改了外观?质量的要求;

                ——删减了透射比和抗风压性能的方法和要求;

                ——修改了?抽样规则;

                ——增加了对钢化?玻璃应力斑和自爆现象的说明(本部分?的附录A)。

                本部分?的附录A为资料性附?录。

                本部分由全国建筑玻璃与工业?玻璃协会提出。

                本部分由全国建筑用玻璃标准化技术?委员会归口。

                本部分负责起?草单位:中国建筑材料科学研究院玻璃科学研究所、秦皇?岛玻璃工业设计研究院、建材工业技术监督研究中心。

                本部分参加起草?单位:深圳南玻工程玻璃有限公?司、广东?金刚玻璃科技股份有限公司、宁波市江花新谊安全?玻璃有限公司、无锡新惠玻璃制品有限公司。

                本部分主?要起草人:杨建军、邱国洪、韩松、莫娇、龚蜀一、王睿、刘志付 、李金平、朱梅、艾发智、邬德华、庄大建、夏卫文。

                本部分所代替标准?的历次发布情况为: JC 293-82《平型钢化玻璃》、GB 9963-88《钢化玻璃》、GB/T 9963-1998 《钢化玻璃》;GB 17841-1999《幕墙用钢化玻璃和半钢?化玻璃》中有关幕墙用钢化玻璃的部分??。

                建筑用安全玻?璃 第2部分:钢化玻璃

                Safety glazing materials in building Part 2:Tempered glass

                1 范围

                GB15763的本部分规定了经热处理工艺制成的?建筑用钢化玻?璃的分类、技术要求、试验方法?和检验规则。

                GB15763的本部分适用于经?热处理工艺制成的?建筑用钢化玻璃。对于建筑以外用?的(如工?业装备、家具等)钢化玻璃,如果没有相应的产品标准??,可?根据其产品特点参照使用本标准。

                2 2 规范性引用文件

                下列文件中的条款通过本部分?的引用而成为本部分的?条款。凡是注日期的引用文件,其随?后所有的修改单(不包括勘?误的内容)或修订版?均不适用于本标准,然而,鼓?励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用?这些文件的最新版本。凡是不注日期的引?用文件,其最新版本适用于本部分。

                GB 9962-1999 夹层玻璃

                GB 11614 浮法玻璃

                GB/T 18144 玻璃应力测试?方法

                3 定义及分类

                3.1 定义

                钢化玻璃:经热处理?工艺之后的玻璃。其特点是在玻璃?表面形成压应力层,机械强度和耐热冲?击强度得到提高,并具有?特殊的碎片状态。

                3.2 分类

                3.2.1 钢化玻璃按生产工艺分类,可分为:

                垂直法钢化玻璃:在钢化?过程中采取夹钳吊挂的方式生产出来的钢化玻?璃。

                水平法钢化玻?璃:在钢化过程中采取水?平辊支撑的方式生产出来的钢化玻?璃。

                3.2.2 钢化玻璃按形状分类,分为平面?钢化玻璃和曲面钢化玻璃。

                4钢化玻?璃所使用的玻璃

                生产钢化玻?璃所使用的玻璃?,其质量应符合相应的产?品标准的要求。对于有?特殊要求的,用于生产钢化玻璃的?玻璃,玻璃的质量由供需?双方确定。

                5要求

                钢化玻璃的各项性能及其试验方法应符合表1相应条款的?规定。其中安全?性能要求为强制性要求。

                表1 技术要求及?试验方法条款

                名称 技术要求 实验方法
                尺寸及外观要求 尺寸及其允许偏差 5.1 6.1
                厚度?及其允许偏差 5.2 6.2
                外观质量 5.3 6.3
                弯曲度4 5.4 6.4
                安全性能要?求 弯曲度 5.5 6.5
                碎片状态 5.6 6.6
                霰弹袋冲击?性能 5.7 6.7
                一?般性能要求 表面应力 5.8 6.8
                耐热冲?击性能 5.9 6.9
                 

                5.1允许尺寸及允许偏差

                5.1.1 长方形平面?钢化玻璃边长允许偏差

                长方?形平面钢化玻?璃的边长的允许偏差?应符合表?2的规定

                表2 长方形平面钢化玻?璃边长允许偏差    (单位?为毫米)

                厚度 边长(L)允许偏差
                L≤1000 1000〈L≤2000 2000〈L≤3000 L>3000
                3,4,5,6 +1
                -2
                ±3 ±4 ±5
                8,10,12 +2
                -3
                15 ±4 ±4
                19 ±5 ±5 ±6 ±7
                >19 供需双方商?定
                 

                5.1.2 长方形平面钢化玻璃的对角线差

                应符合表3的规定。

                表3 长方形平面钢?化玻璃对角线差允许值    (单位?为毫米)

                玻璃公称?厚度 边长(L)允许偏差
                L≤2000 2000〈L≤3000 L>3000
                3,4,5,6 ±3.0 ±4.0 ±5.0
                8,10,12 ±4.0 ±5.0 ±6.0
                15,19 ±5.0 ±6.0 ±7.0
                >19 供需双方商?定
                 

                5.1.3其他形状的钢?化玻璃的尺寸及其?允许偏差

                由供需双方商?定。

                5.1.4 边部加工

                边部加工形状及质量由供需双?方商定.

                5.1.5 圆孔

                5.1.5.1 概述

                本?条只适用于公称厚度不小于4mm的钢?化玻璃。圆孔的边部加工质量?由供需双?方商定。

                5.1.5.2孔径

                孔径一般不小于玻璃的公?称厚度, 孔径的允许偏差?应符合表4的规定。小于玻璃的公称?厚度的孔的孔径允许偏差由供需双?方商定,

                表4孔径?及允许偏差    (单?位为毫米)

                公称孔径 允许偏差
                4≤D≤50 ±1.0
                250<d≤100< p="" style="margin: 0px; padding: 0px;"></d≤100<> ±2.0
                D>100 供需双?方商定
                 

                5.1.5.3 孔的位置

                1)孔?的边部距玻璃边部的距离a不应小于玻璃公称?厚度的2倍。

                2) 两孔孔边之间的距离b不应小于玻璃公?称厚度的2倍。

                3) 孔的边部距玻?璃角部的距离c不应小于玻璃公?称厚度d的6倍。

                注:如果孔的边部距玻?璃角部的距离小于35mm,那么这个孔不应处在相对于角部?对称的?位置上。具体位置由供需?双方商定。

                4) 圆心位置表示方法及其?允许偏差

                     圆孔圆心的?位置的表达方法可建立坐标系,用圆心的位置坐标(x,y)表达圆心的?位置。

                     圆孔圆心的位?置x、y的允许?偏差与玻璃的边长允许偏差相同(见表2)。

                 

                5.2厚度及其允许?偏差

                5.2.1钢化玻璃的厚度的允许偏差应符合表5的规定。

                表5厚度?及其允许偏差?    (单?位为毫米)

                玻璃公称厚度?? 厚度?允许偏差
                3,4,5,6 ±0.2
                8,10 ±0.3
                12 ±0.4
                15 ±0.6
                19 ±1.0
                >19 供需?双方商定
                 

                5.2.2 对于表5未作规定的?公称厚度的玻璃,其厚度允许?偏差可采用表5中与其邻?近的较薄厚度的玻璃的规定,或由供需?双方商定。

                5.3 外观质量

                钢化玻璃的外观质量应满足?表6的要求。

                5.4弯曲度

                平面?钢化玻璃的弯曲度,弓形时应不超过0.3%,波形时应不超?过0.2%。

                5.5抗冲击性

                取6块钢化玻璃进行试?验,试样破坏数不超过1块为合格,多于或?等于3块为不合?格。

                破坏数为2块时,再另取6块进行试验, 试样必须全部不被破坏为合格。

                缺陷名称 说明 允?许缺陷数
                爆边 每片玻璃每米边长上允许有长?度不超过10mm,自玻璃边部向玻璃板表面延伸深度??不超过2mm,自板面向玻璃厚度延?伸深度不超过厚度1/3的爆边个?数. 1个
                划伤 宽度在0.1mm 以下的轻微划伤,每平方米面积内?允许存在条数。 长≤100mm
                4条
                宽度大于0.1mm的划伤,每平方米面?积内允许存在条数. 宽0.1~1mm
                长≤100mm

                4条
                夹钳印 夹钳印与玻璃边缘的距?离≤20mm,边?部变形量≤2mm
                裂纹、缺角 不允?许存在
                 

                5.6 碎片状态

                取4块玻璃试样进行?试验,每块试样?在任何50mm×50mm区域内的最少碎?片数必须满足表7的要求。且允许有少量长条?形碎片,其长度不超过75mm。

                玻璃品种 公称厚度/mm 最少碎?片数/片
                平面钢化玻璃 3 30
                4~12 40
                ≥15 30
                曲面钢化玻璃 ≥4 30
                 

                5.7 霰弹袋冲击性能??

                取4块平?型钢化玻璃试样进行试验,必须符合下?列(1) 或(2)中?任意一条的规定。

                (1) 玻璃?破碎时, 每试样的?最大10块碎片质量的总和不得超过相当于试样65m2面积?的质量。

                (2)散弹袋下?落高度为1200mm时,试样不破坏。

                5.8表面应力

                钢化?玻璃的表面应力不应小于90MPa。

                以?制品为试样,取3块试样?进行试验,当全部符合规定为合格,2块试样不符合则为不合?格,当2块试样?符合时,再追加3块试样,如果3块全部符合规定?则为合格。

                5.9耐热冲?击性能钢化玻璃应耐200℃温差不?破坏。

                取4块试样?进行试验,当4块试样全部符合规定时认为该项性能合格。当有2块以?上不符合时,则认为不?合格。当有1块不符合?时,重新追加1块试样,如果它符合规?定,则认为该?项性能合格。当有2块不符合时,则重?新追加4块试样,全部符合?规定时则为合格。

                6. 试验方法

                6.1 尺寸检验

                尺寸用最小刻度为1mm的钢直尺或钢卷尺测量??.

                6.2厚度检验

                使用外径干分尺或与此同等?精度的器具,在距玻璃板边15mm内的四边中?点测量。测量结果的算术?平均值即为厚度值。并以毫米(mm)为单位?修约到小数点后2位。

                6.3外观检验

                以制?品为试样,按GB 11614方法进行。

                6.4弯曲?度测量

                将?试样在室温下放置4h以上, 测量时把试样垂直立放,并在其长边下方?的1/4处垫上2块垫块。用一?直尺或金属线水平紧贴制品的两边或对角线方向,用塞尺测量直线边与玻璃之间?的间隙,并以弧的高度与弦的长度之?比的百分?率来表示弓形时的弯曲度。进行局部波形测量时,用一直尺?或金属线沿平行玻璃边缘25mm方向进?行测量,测量长度300mm。用塞?尺测得波谷或波峰的高,并除以300mm后的百分率表示波形的?弯曲度。

                6.5抗冲?击性试验

                6.5.1试样为与制品同厚度??、同种类的,且与制品在同一工艺条?件下制造的尺寸为610 mm(-0mm,+5mm)×610mm(-0mm,+5mm)的平面钢化玻璃。

                6.5.2试验装?置应符合GB 9962-1999 附录A的规定。使冲击?面保持水平。试验曲面钢?化玻璃时,需?要使用相应的辅助框架支承。

                6.5.3使用直径为 63.5 mm(质量约 1040 g)表面光滑的钢球放在距离试?样表面 1000 mm的高度,使其自由落下??。冲击点应在距试样中心 25 mm的范围内。对每块试样的?冲击仅限1次,以观察其?是否破坏。试验在常温下?进行。

                6.6 碎片状态试验

                6.6.1 以制?品为试样

                6.6.2试验设备

                可保留碎片图案的任何?装置。

                6.6.3试验步骤

                6.6.3.1将钢化?玻璃试样自由平放在试验台上,并用透明胶带纸或?其他方式约束玻?璃周边,以防止玻?璃碎片溅开。

                6.6.3.2 在试样的最长边中心线?上距离周边20mm左右的?位置,用尖端曲?率半径为0.2mm+0.05mm的小锤或冲头进行冲击,使试?样破碎。

                6.6.3.3保留碎片?图案的措施应在冲击后10s后开始并且在?冲击后3min内结束。

                6.6.3.4 碎片计数时,应除去距离冲击点半?径80mm以及距玻璃边缘或钻孔边?缘25mm范围内的部?分。从图案中选择碎片最大的?部分,在这?部分中用50mm×50mm的计数框?计算框内的碎片数,每个碎片内不能有贯穿的裂纹存在,横跨计数框边缘的碎片按1/2个碎?片计算。

                6.7 散弹袋冲击性能试验

                6.7.1 试样

                试样?为与制品相同厚度、且与制品在同一工艺条?件下制造的尺寸为1930mm(-0mm,+5mm)×864mm(-0mm,+5mm)的长方形平面钢化玻璃。

                6.7.2 试验装置

                试验装?置应符合GB 9962-1999 附录B的规定。

                6.7.3试验步骤

                6.7.3.1 用直径 3 mm的挠性钢丝绳把?冲击体吊起,使冲击体横截面最大直径部分的外周距离?试样表面小于 13 mm,距?离试样的中心在 50 mm以内。

                6.7.3.2 使冲击体最大?直径的中心位置保持在 300 mm的下落高度,自由摆动落?下,冲击试样?中心点附近1次。若试样没有破坏,升高至 750 mm,在同一试样的中心点?附近再冲击1次。

                6.7.3.3 试样仍未破坏时??,再升高至 1200 mm的高度,在同一块试?样中心点附近冲击一次。

                6.7.3.4 下?落高度为300mm,750mm或1200mm试?样破坏时,在破坏后5min之内,从玻璃碎片中选出最大的10块,称其质量。并测量保留在框内最长的无贯穿裂纹的玻璃碎片的长?度。

                6.8表?面应力测量

                6.8.1 试样以制品为?试样,按GB/T 18144 规定的方?法进行。

                6.8.2 测量?点的规定

                在距长边100mm的距离上,引?平行于长边的2条平行线,并与对角?线相交于?4点,这4点以及制品的几何中心点?即为测量点。

                 若制品短边长度不?足300mm时,则在距短边100mm的距离上引平行于短边的两条平行线与中心线相交于??2点,这两点以及制品的几何中心点?即为测量点。

                不规则形状的?制品,其应力测?量点由供需双方商定。

                6.8.3 测量结果

                测量结果为各测量点的测量值的算术平均值。

                6.9 耐热冲?击性能将300mm×300mm的钢化?玻璃试样置于200℃±2℃的烘箱中,保温4h以上,取出后立即将试样垂直浸入0℃的?冰水混合物中,应保证试样高?度的1/3以上能浸入水中??,5min后观察玻璃是否破坏。

                玻璃表面和边部?的鱼鳞状剥离不应视作破坏。

                7 检验规则

                7.1检验项目

                检验分为?出厂检验和型式检验。

                7.1.1型?式检验技术要求中的安全性能要?求为?必检项目,其余要求?由供需双方商定。

                7.1.2出厂检验厚度及其偏?差、外观质量、尺寸及其?偏差、弯曲度。其他检验项目由供需双方商定。

                7.2组批抽样?方法

                7.2.1产品的尺寸和偏差、外观质量、弯曲度?按表8规定进行随?机抽样。

                表8 抽样表    (单位为片)

                批量范围 样本大小 合格判定数 不?合格判定数
                1~8 2 1 2
                9~15 3 1 2
                16~25 5 1 2
                26~50 8 2 3
                51~90 13 3 4
                91~150 20 5 6
                151~280 32 7 8
                281~500 50 10 11
                501~1000 80 14 15
                 

                7.2.2 对于产品所要求的其他技术性?能, 若用制品检验时,根据?检测项目所要求的数量从该批产品中?随机抽取;若用试样进?行检验时,应采用同一工艺条件下制备的试样。当该批产品批量大于500块时,以每500块为一批?分批抽取试样,当检验项目为非破坏性试验时可用它继?续进行其他项目的检测。

                7.3 判定规则

                若不合格?品数等于或大于表8 的不合格判定?数,则认为该批?产品外观质量、尺寸偏差、弯曲度不合格。

                其他性能也应符合相应条款?的规定,否则,认为该项不合格。

                若上述各?项中??,有一项不?合格,则认为该批产品不合格。

                8 标志、包装、运输、贮存

                8.1 包装

                玻璃?的包装宜采用木箱或集装箱(架)包装,箱(架)应便于装?卸、运输。每箱(架)宜装?同一厚度、尺寸的玻?璃。玻璃与玻璃之间??、玻璃与箱(架)之间应采取?防护措施,防止玻璃的破损和玻璃表面的划伤。

                8.2 包装标志

                包装标志应?符合国家有关标准的规定,每个包?装箱应标明“朝上、轻搬正放、小心破碎、防雨怕湿”等标志或字?样。

                8.3 运输

                运输时,玻?璃应固定牢固,防止滑动、倾倒,应有?防雨措施。

                8.4 贮存

                产品应贮存在不结露或有防雨设施的地方。

                 


                标准名称:建筑用?安全玻璃

                英文名称:Safety glazing materials in building

                标准编号:GB15763.2-2005

                前 言

                GB 15763《建筑用?安全玻璃》目前分?为两个部分:

                ——第一部分:防火玻璃;

                ——第二部分:钢化玻璃。

                本部分为GB 15763的第2部分。

                本部分的5.5,5.6,5.7为强制?性条款,其它条款为推荐性条款。

                本部分代替GB/T 9963-1998《钢化玻璃》和GB 17841-1999《幕墙用?钢化玻璃和半钢化玻璃》中对幕墙用钢化玻璃的有关规?定。

                本部分与GB/T 9963-1998相比主要变化如下:

                ——本部分为强?制性标准,GB/T 9963-1998为推荐?性标准;

                ——修改了碎片试验的方法和要求;

                ——关于引用文件的规则修订为:区分注?日期和不注日期的引用文件(GB/T 9963-1998的2,本部分的2);

                ——增加了垂直法钢化玻璃和水平法钢化玻?璃的分类(本部分的3);

                ——纳入了GB 17841-1999中对幕墙用钢化?玻璃的表面应力和耐热冲击性?能要求,修改了表面应力的要求(GB 17841-1999的5.4.1,5.4.3,6.4,6.6;本部分的5.8,5.11,6.8,6.9);

                ——增加了对玻璃?圆孔的尺寸要求(本部分的5.1.5);

                ——修改了外观?质量的要求;

                ——删减了透射比和抗风压性能的方法和要求;

                ——修改?了抽样规则;

                ——增加了对钢化?玻璃应力斑和自爆现象的说明(本部分的附录A)。

                本部分的附录A为资料性附录。

                本部分由全国建筑玻璃与工业?玻璃协会提出。

                本部分由全国建筑用玻璃标准化技术?委员会归口。

                本部分负责起?草单位:中国建筑材料科学研究院玻璃科学研究所、秦皇?岛玻璃工业设计研究院、建材工业技术监督研究中心。

                本部分?参加起草单位:深圳南玻工程玻璃有限?公司、广东?金刚玻璃科技股份有限公司、宁波市江花新谊安全?玻璃有限公司、无锡新惠玻璃制品有限公司。

                本部分主?要起草人:杨建军、邱国洪、韩松、莫娇、龚蜀一、王睿、刘志付 、李金平、朱梅、艾发智、邬德华、庄大建、夏卫文。

                本部分所代替标准?的历次发布情况为: JC 293-82《平型钢化玻璃》、GB 9963-88《钢化玻璃》、GB/T 9963-1998 《钢化玻璃》;GB 17841-1999《幕墙用?钢化玻璃和半钢化玻璃》中有关幕墙用钢化玻璃的部分。

                建筑用安全玻璃 第2部分:钢化玻璃

                Safety glazing materials in building Part 2:Tempered glass

                1 范围

                GB15763的本部分规定了经热处理工艺制成的建筑用钢化玻?璃的分类、技术要求、试验方法和检验规则??。

                GB15763的本部分适用于经?热处理工艺制成的建筑用钢化玻璃。对于建筑以外用?的(如工?业装备、家具等)钢化玻璃,如果没有相应的产品标准,可?根据其产品特点参照使用本标准。

                2 2 规范性引用文件

                下列文件中的条款通过本部分的引用而成为本部分的?条款。凡是注日期的引用文件,其随?后所有的修改单(不包括勘?误的内容)或修订版?均不适用于本标准,然而,鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用?这些文件的最新版本。凡是不注日期的引?用文件,其最新版本适用于本部分。

                GB 9962-1999 夹层玻璃

                GB 11614 浮法玻璃

                GB/T 18144 玻璃应力测试?方法

                3 定义及分类

                3.1 定义

                钢化玻璃:经热处理工艺之后的玻?璃。其特点是在玻璃?表面形成压应力层,机械强度和耐热冲击强度?得到提高,并具有?特殊的碎片状态。

                3.2 分类

                3.2.1 钢化玻璃按生产工艺分类,可分为:

                垂直法钢化玻璃:在钢化?过程中采取夹钳吊挂的方式生产出来的钢化玻?璃。

                水平法钢化玻璃:在钢化过程中采取水?平辊支撑的方式生产出来的钢化玻?璃。

                3.2.2 钢化玻璃按形状分类,分为平面钢化?玻璃和曲面钢化玻璃。

                4钢化玻璃所使?用的玻璃

                生产钢化玻璃所使?用的玻璃,其质量应符合相应的产?品标准的要求。对于有特殊要求的,用于生产钢化玻璃的?玻璃,玻璃的质量由供需?双方确定。

                5要求

                钢化玻璃的各项性能及其试验方法应符合表1相应条款的?规定。其中安全性能要求为强制性要求。

                表1 技术要求及?试验方法条款

                名称 技术要求 实验方法
                尺寸及外观要求 尺寸及其允许偏差 5.1 6.1
                厚度及其允许?偏差 5.2 6.2
                外观质量 5.3 6.3
                弯曲度4 5.4 6.4
                安全性能要求 弯曲度 5.5 6.5
                碎片状态 5.6 6.6
                霰弹袋冲击性能 5.7 6.7
                一?般性能要求 表面应力 5.8 6.8
                耐热冲击性能?? 5.9 6.9
                 

                5.1允许尺寸及允许偏差

                5.1.1 长方形平面钢化玻璃边长允许偏差

                长方?形平面钢化玻璃的边长的允许偏差应符合表2的规定

                表2 长方形平面钢化玻璃边长允许偏差    (单位为毫米)

                厚度 边长(L)允许偏差
                L≤1000 1000〈L≤2000 2000〈L≤3000 L>3000
                3,4,5,6 +1
                -2
                ±3 ±4 ±5
                8,10,12 +2
                -3
                15 ±4 ±4
                19 ±5 ±5 ±6 ±7
                >19 供需双方商定
                 

                5.1.2 长方形平面钢化玻璃的对角线差

                应符合表3的规定。

                表3 长方形平面钢?化玻璃对角线差允许值    (单位为毫米)

                玻璃公称厚度 边长(L)允许偏差
                L≤2000 2000〈L≤3000 L>3000
                3,4,5,6 ±3.0 ±4.0 ±5.0
                8,10,12 ±4.0 ±5.0 ±6.0
                15,19 ±5.0 ±6.0 ±7.0
                >19 供需双方商定
                 

                5.1.3其他形状的钢化玻璃的尺寸及其?允许偏差

                由供需双方商定。

                5.1.4 边部加工

                边部加工形状及质量由供需双方商定.

                5.1.5 圆孔

                5.1.5.1 概述

                本?条只适用于公称厚度不小于4mm的钢化玻璃。圆孔的边部加工质量由供需双方商定。

                5.1.5.2孔径

                孔径一般不?小于玻璃的公称厚度, 孔径的允许偏差应符合?表4的规定。小于玻璃的公称?厚度的孔的孔径允许偏差由供需双方商定,

                表4孔径?及允许偏差    (单位为毫米)

                公称孔径 允许偏差
                4≤D≤50 ±1.0
                250<d≤100< p="" style="margin: 0px; padding: 0px;"></d≤100<> ±2.0
                D>100 供需双方商定
                 

                5.1.5.3 孔的位置

                1)孔?的边部距玻璃边部的距离a不应小于?玻璃公称厚度的2倍。

                2) 两孔孔边之间的距离b不应小于?玻璃公称厚度的2倍。

                3) 孔的边部距玻璃角部的距离c不应小于玻璃公称厚度d的6倍。

                注:如果孔的边部?距玻璃角部的距离小于35mm,那么这个孔不应处在相对于角部?对称的?位置上。具体位置由供需双方商定。

                4) 圆心位置表示方法及其?允许偏差

                     圆孔圆心的位置的表达方法可?建立坐标系,用圆心的位置坐标(x,y)表达圆心的?位置。

                     圆孔圆心的位置x、y的允许?偏差与玻璃的边长允许偏差相同(见表2)。

                5.2厚?度及其允许偏差?

                5.2.1钢化玻璃的厚度的允许偏差应符合表5的规定。

                表5厚?度及其允许偏差    (单位为毫米)

                玻璃公称厚度 厚度?允许偏差
                3,4,5,6 ±0.2
                8,10 ±0.3
                12 ±0.4
                15 ±0.6
                19 ±1.0
                >19 供需双方商定
                 

                5.2.2 对于表5未作规定的?公称厚度的玻璃,其厚度允许?偏差可采用表5中与其邻近的较薄厚度的玻?璃的规定,或由供?需双方商定。

                5.3 外观质量

                钢化玻璃的外观质量应满足?表6的要求。

                5.4弯曲度

                平面?钢化玻璃的弯曲度,弓形时应不超过0.3%,波形时应不超?过0.2%。

                5.5抗冲击性

                取6块钢化玻璃进行试?验,试样破坏数不超过1块为合格,多于或等?于3块为不合?格。

                破坏数为2块时,再另取6块进行试验, 试样必须全部不被破坏为合格。

                缺陷名称 说明 允?许缺陷数
                爆边 每片玻璃每米边长上允许有长度不超过10mm,自玻璃边部向玻璃板表面延伸深度不超过2mm,自板面向玻璃厚度延?伸深度不超过厚度1/3的爆边个?数. 1个
                划伤 宽度在0.1mm 以下的轻微划伤,每平方米面积内?允许存在条数。 长≤100mm
                4条
                宽度大于0.1mm的划伤,每平方米面?积内允许存在条数. 宽0.1~1mm
                长≤100mm

                4条
                夹钳印 夹钳印与玻璃边缘的距离≤20mm,边部变形量≤2mm
                裂纹、缺角 不允?许存在
                 

                5.6 碎片状态

                取4块玻璃试样进行?试验,每块试样?在任何50mm×50mm区域内的最少碎片数必须满足表7的要求。且允许有少量长条?形碎片,其长度不超过75mm。

                玻璃品种 公称厚度/mm 最少碎片数/片
                平面钢化玻璃 3 30
                4~12 40
                ≥15 30
                曲面钢化玻璃 ≥4 30
                 

                5.7 霰弹袋冲击性能

                取4块平?型钢化玻璃试样进行试验,必须?符合下列(1) 或(2)中任意一条的规定??。

                (1) 玻璃?破碎时, 每试样的?最大10块碎片质量的总和不得超过相当于试样65m2面积?的质量。

                (2)散弹袋下?落高度为1200mm时,试样不破坏。

                5.8表面应力

                钢化玻璃?的表面应力不应小于90MPa。

                以制?品为试样,取3块试样进?行试验,当全部符合规定为合格,2块试样不符合则为不合?格,当2块试样符合?时,再追加3块试样,如果3块全部符合规定?则为合格。

                5.9耐热冲?击性能钢化玻璃应耐200℃温差不?破坏。

                取4块试样进?行试验,当4块试样全部符合规定时认为该项性能合格。当有2块以?上不符合时,则认为不合格。当有1块不符合时,重新追加1块试样,如果它符合规?定,则认为该?项性能合格。当有2块不符合时,则重?新追加4块试样,全部符合?规定时则为合格。

                6. 试验方法

                6.1 尺寸检验

                尺寸用最小刻度为1mm的钢直尺或钢卷尺测量.

                6.2厚度检验

                使用外径干分尺或与此同等?精度的器具,在距玻璃板边15mm内的四边中?点测量。测量结果的算术?平均值即为厚度值。并以毫米(mm)为单位修约到小数?点后2位。

                6.3外观检验

                以制品为?试样,按GB 11614方法进行。

                6.4弯曲度测?量

                将?试样在室温下放置4h以上, 测量时把试样垂直立放,并在其长边下方?的1/4处垫上2块垫块。用一?直尺或金属线水平紧贴制品的两边或对角线方向,用塞尺测量直线边与玻璃之间?的间隙,并以弧的高度与弦的长度之比的百分?率来表示弓形时的弯曲度。进行局部波形测量时,用一直尺?或金属线沿平行玻璃边缘25mm方向进?行测量,测量长度300mm。用塞尺测得波谷或波峰的高,并除以300mm后的百分率表示波形的?弯曲度。

                6.5抗冲?击性试验

                6.5.1试样为与制品同厚度、同种类的,且与?制品在同一工艺条件下制造的尺寸为610 mm(-0mm,+5mm)×610mm(-0mm,+5mm)的平面钢化玻璃。

                6.5.2试验装置应?符合GB 9962-1999 附录A的规定。使冲击面保持水平。试验曲面钢?化玻璃时,需?要使用相应的辅助框架支承。

                6.5.3使用直径为 63.5 mm(质量约 1040 g)表面光滑的钢球放在距离试?样表面 1000 mm的高度,使其自由落下。冲击点应在距试样中心 25 mm的范围内。对每块试样的?冲击仅限1次,以观察其?是否破坏。试验在常温下?进行。

                6.6 碎片状态试验

                6.6.1 以制?品为试样

                6.6.2试验设备

                可保留碎片?图案的任何装置。

                6.6.3试验步骤

                6.6.3.1将钢化?玻璃试样自由平放在试验台上,并用透明胶带纸或?其他方式约束玻璃周边,以防止玻?璃碎片溅开。

                6.6.3.2 在试样的最长边中心线?上距离周边20mm左右的?位置,用尖端曲?率半径为0.2mm+0.05mm的小锤或冲头进行冲击,使试样破碎。

                6.6.3.3保留碎片?图案的措施应在冲击后10s后开始并且在?冲击后3min内结束。

                6.6.3.4 碎片计数时,应除去距离冲击点半?径80mm以及距玻璃边缘或钻孔边?缘25mm范围内的部分。从图案中选择碎片最大的?部分,在这?部分中用50mm×50mm的计数框计算框内的碎片数,每个碎片内不能有贯穿的裂纹存在,横跨计数框边缘的碎片按1/2个碎?片计算。

                6.7 散弹袋冲击性能试验

                6.7.1 试样

                试样?为与制品相同厚度、且与?制品在同一工艺条件下制造的尺寸为1930mm(-0mm,+5mm)×864mm(-0mm,+5mm)的长方形平面钢化玻璃。

                6.7.2 试验装置

                试验装置应?符合GB 9962-1999 附录B的规定。

                6.7.3试验步骤

                6.7.3.1 用直径 3 mm的挠性钢丝绳把?冲击体吊起,使冲击体横截面最大直径部分的外周距离试样表面小于 13 mm,距?离试样的中心在 50 mm以内。

                6.7.3.2 使冲击体最大?直径的中心位置保持在 300 mm的下落高度,自由摆动落?下,冲击试样中心?点附近1次。若试样没有破坏,升高至 750 mm,在同?一试样的中心点附近再冲击1次。

                6.7.3.3 试样仍未破坏时,再升高至 1200 mm的高度,在同一块试?样中心点附近冲击一次。

                6.7.3.4 下落高度为300mm,750mm或1200mm试?样破坏时,在破坏后5min之内,从玻璃碎片中选出最大的10块,称其质量。并测量保留在框内最长的无贯穿裂纹的玻璃碎片的长?度。

                6.8表?面应力测量

                6.8.1 试样以制品为试样,按GB/T 18144 规定的方?法进行。

                6.8.2 测量?点的规定

                在距长边100mm的距离上,引平行于长边的2条平行线,并与对角?线相交于4点,这4点以及制品的?几何中心点即为测量点。

                 若制品短边长度不?足300mm时,则在距短边100mm的距离上引平行于短边的两条平行线与中心线相交于2点,这两点以及制品的?几何中心点即为测量点。

                不规则形状的?制品,其应力测?量点由供需双方商定。

                6.8.3 测量结果

                测量结果为各测量点的测量值的算术平均值。

                6.9 耐?热冲击性能将300mm×300mm的钢化?玻璃试样置于200℃±2℃的烘箱中,保温4h以上,取出后立即将试样垂直浸入0℃的冰水混合物中,应保证试样高?度的1/3以上能浸入水中,5min后观察玻璃是否破坏。

                玻璃表面和边部?的鱼鳞状剥离不应视作破坏。

                7 检验规则

                7.1检验项目

                检验分为?出厂检验和型式检验。

                7.1.1型式检验技术要求中的安全性能要求为?必检项目,其余要求?由供需双方商定。

                7.1.2出厂检验厚度及其偏?差、外观质量、尺寸及其?偏差、弯曲度。其他检验项目由供需双方商定。

                7.2组批抽样?方法

                7.2.1产品的尺寸和偏差、外观质量、弯曲度?按表8规定进行随?机抽样。

                表8 抽样表    (单位为片)

                批量范围 样本大小 合格判定数 不?合格判定数
                1~8 2 1 2
                9~15 3 1 2
                16~25 5 1 2
                26~50 8 2 3
                51~90 13 3 4
                91~150 20 5 6
                151~280 32 7 8
                281~500 50 10 11
                501~1000 80 14 15
                 

                7.2.2 对于产品所要求的其他技术性?能, 若用制品检验时,根据?检测项目所要求的数量从该批产品中?随机抽取;若用试样进?行检验时,应采用同一工艺条件下制备的试样。当该批产品批量大于500块时,以每500块为一批?分批抽取试样,当检验项目为非破坏性试验时可用它继?续进行其他项目的检测。

                7.3 判定规则

                若不合格?品数等于或大于表8 的不合格判定?数,则认为该批?产品外观质量、尺寸偏差、弯曲度不合格。

                其他性能也应符合相应条款?的规定,否则,认为该项不合格。

                若上述各?项中,有一项不合?格,则认为该批产品不合格。

                8 标志、包装、运输、贮存

                8.1 包装

                玻璃?的包装宜采用木箱或集装箱(架)包装,箱(架)应便于装?卸、运输。每箱(架)宜装?同一厚度、尺寸的玻?璃。玻璃与玻璃之间、玻璃与箱(架)之间应采取?防护措施,防止玻璃的破损和玻璃表面的划伤。

                8.2 包装标志

                包装标志应?符合国家有关标准的规定,每个包?装箱应标明“朝上、轻搬正放、小心破碎、防雨怕湿”等标志或字样。

                8.3 运输

                运输时,玻?璃应固定牢固,防止滑动、倾倒,应有?防雨措施。

                8.4 贮存

                产品应贮存在不结露或有防雨设施的地方。


                友情链接:异形磨边机 玻璃磨边机 众度机械阿里 玻璃异形机 玻璃加工中心 全自动玻璃倒角机 玻璃磨边机视?频


                Copyright © 2013 - 众度智能科技?? 版权所有,未经许可,禁止镜像、复制?本站内容! Power by DedeCms 粤ICP备13060157号-2     网站地图

                在线客服

                关闭

                客户服务热线
                13929446756


                点击?这里给我发消息 在线客服

                点击这里给我发消息 在线客服



                微信联系